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    二氯乙烷的高溫氯化技術

    點擊次數:   更新時間:19/11/08 16:40:11     來源:www.virtuallexpo.com關閉
      二氯乙烷制備的過程中,它的氯化技術是非常重要的,一般來說是使用高溫氯化技術進行操作的,而目前來說應用比較廣泛的技術一共有兩種,下面我們來看一看吧。

      赫司特公司高溫反應技術當中乙烯進行氯化反應使用的是立式圓筒反應器,首先是氯氣經靜態混合器混合到循環DCE中,然后C2H4與溶解氯氣的DCE 混合后就會進入反應器,反應溫度控制在120℃范圍內,反應壓力約為0.15MPa即可。反應器里面分液相送DCE 精制單元當成再沸器熱源換熱后重返反應器;部分閃蒸的DCE氣體在經過冷凝之后,DCE 的質量分數一般都會高于99.9%,然后一部分用于裂解,另一部分還會范圍反應器。使用這種工藝除了混合器材料需要是不銹鋼的之后,其余設備材料碳鋼就可以了,設備造價成本比較低,而且使用工藝生成的尾氣量較少。

    二氯乙烷

      EVC公司的高溫反應技術的主要設備是一個整體的反應器和精餾塔,反應器材質需要是不銹鋼材質的。和傳統的二氯乙烷直接進行氯化工藝的反應器有所不同,這種反應器使用的是熱虹吸式反應釜,反應溫度110℃左右,壓力為0.11MPa左右,乙烯和氯氣摩爾比例控制在1.00:1.25,反應釜里面的產生的氣體DCE會全部進入精餾塔,DCE裂解之后,沒有參與反應的DCE 也回到該精餾塔進行提純處理,塔底液體也會作為循環DCE然后重新返回反應器,氯化反應產生的熱能可以直接用于精餾,不需要在精餾塔底額外設計再沸器。這種工藝和傳統工藝的VCM 裝置相比,節約加熱蒸汽0.8t/tVCM,而且減少了循環冷卻水用量,產品中DCE 的質量分數達到99.9%。
      上面介紹的就是二氯乙烷的兩種高溫氯化技術,我們在使用的時候可以根據實際情況來選擇合適的技術進行操作,選擇其中一個比較穩定并且成本低的方法。
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